Teknologi Saringan Hot Injeksi dan Perkembangan Terbaru

Teknologi Saringan Hot Injeksi dan Perkembangan Terbaru

1. Perkenalan

Dibandingkan dengan cetakan aliran biasa, cetakan pelari panas memiliki keunggulan efisiensi injection molding tinggi, kualitas cetakan plastik yang baik dan bahan baku penabung. Dengan berkembangnya industri plastik, teknologi hot runner berkembang dan meningkatkan jangkauan aplikasinya. secara luas.

Pelari panas adalah melalui metode pemanasan untuk memastikan bahwa saluran aliran dan gerbang plastik untuk mempertahankan keadaan cair. Seperti di sekitar saluran arus atau pusat dengan batang pemanas dan cincin pemanas, dari nosel injeksi ke gerbang seluruh saluran aliran berada dalam keadaan suhu tinggi, sehingga aliran plastik tetap mencair, setelah berhenti. Umumnya tidak perlu membuka saluran keluar dari Bahan Kondensat, lalu booting saluran pemanasan hanya ke suhu yang dibutuhkan.

Injeksi injeksi hot runner di abad ke-20, 50 tahun keluar, setelah lama promosi, penetrasi aplikasinya meningkat dari tahun ke tahun. Pada pertengahan 1980-an, cetakan pelari panas di Amerika Serikat mencakup 15% sampai 17% dari total cetakan injeksi, 12% sampai 15% di Eropa dan sekitar 10% di Jepang, namun pada tahun 1990an, lelehan panas cetakan Akuntansi lebih dari 40%, dalam cetakan injeksi berskala besar menyumbang lebih dari 90%. Perusahaan pelari panas China dalam beberapa tahun terakhir telah bermunculan, namun masih ada celah besar antara teknologi maju di China dan negara-negara industri, dan kita perlu terus mengejar.

2. Perkembangan trend manifold

Saat ini, desain splitter masih didominasi oleh panas luar, terhitung sebagian besar pangsa pasar. Manifold jenis panas internal seringkali mahal untuk dioperasikan dan masih banyak pendukung. Teori rheologi dan pengembangan teknologi, sehingga aliran luar manifold mudah dikendalikan, bisa diharapkan cetakan high-end masa depan akan memilih manifold termal eksternal.

153638uo3v1z2zar23roln.jpg

3. Tren perkembangan jarum jenis katup mulut panas

Perkembangan mulut panas jenis jarum terutama tercermin dalam mode dorongan jarum katup, setelah beberapa dekade berkembang, dan sekarang dorongan mulut katup tipe jarum yang dibandingkan dengan masa lalu telah menjadi perkembangan yang hebat, terutama ada dorongan hidrolik. , Penggerak pneumatik, penggerak elektromagnetik (lihat Gambar 4) dan keseluruhan posisi pelat jarum katup dalam beberapa cara. Drive elektromagnetik untuk mengatasi dorongan hidrolik dapat membocorkan kekurangannya, telah digunakan di bengkel bebas debu dan tempat-tempat lain di mana persyaratan lingkungan. Penggerak pneumatik untuk pengembangan silinder untuk menggerakkan empat jarum katup, lihat Gambar 2. Bagian standar silinder dari desain membuat proses cetakan menjadi sederhana, sebelum pemrosesan lubang silinder presisi tinggi dari tempelan untuk membatalkan pemrosesan silinder dengan pemasok pelari panas untuk menyelesaikan, lihat Gambar 3. Gerakan keseluruhan jarum katup dapat menggerakkan semua jarum katup, dengan nosel pemanas khusus dengan nosel batang pemanas nozzle nozzle bagian plastik panas untuk mengurangi jumlah silinder, menghemat ruang cetakan, lihat Gambar 5.

153639pspy3xppsm2nmsr9.jpg
153639y8pe8eycp3pszypy.jpg
153639mmunnb6bmszmmzr4.jpg

4. Perkembangan trend sistem hot runner

(1) miniaturisasi komponen

Miniaturisasi komponen merupakan salah satu arah utama pengembangan cetakan injeksi di masa depan, yang dapat mencapai pencetakan injeksi presisi. Hot runner mold shrink nosel, Anda bisa mencapai multi-cavity atau multi-gate filling, sehingga meningkatkan efisiensi pemakaian. Sejak tahun 1990an, banyak perusahaan telah menggunakan miniaturisasi komponen, keberhasilan pengembangan multi nosel atau multi-gate nozzle. Jarak jarum minimum nosel jarum saat ini bisa dilakukan 25mm. Gambar 6 menunjukkan tutup mulut jarum kapak 32 botol, bahan untuk PP, 150 ton mesin injeksi, bagian plastik yang menyortir jarak 25 mm, pelari panas desain manifold biologis, jarum katup mulut panas, 1

Silinder menggerakkan empat jarum, menghemat jarak ruang secara efektif.

(2) standarisasi komponen

Struktur cetakan pelari panas itu rumit dan mahal. Standarisasi komponen secara efektif dapat memperbaiki penggunaan siklus komponen, mengurangi biaya, lebih mudah memperbaiki komponen. Poin yang paling penting adalah lebih kondusif bagi popularitas teknologi dan aplikasi hot runner. Pada saat yang sama, untuk memperbaiki standarisasi komponen, rangkaian pelari yang mudah untuk pengembangan produk, seleksi dan promosi.

153640gzecq2rghx29xpzb.jpg

(3) kontrol suhu yang tepat

Kualitas bagian plastik sangat baik dalam kaitannya dengan suhu dalam proses injection molding. Teknologi kunci molding moulding hot moulding adalah kontrol suhu pelari dan gerbang. Karena itu, Anda bisa menggabungkan berbagai teknologi seperti teknologi pipa panas untuk meningkatkan akurasi perangkat pengatur suhu, sehingga semua bagian panas lebih seimbang, yang bisa lebih meningkatkan kualitas produk plastik.

(4) penggunaan generalisasi

Sebagai teknologi pelari panas memiliki keunggulan dalam menghemat sumber daya, meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan kualitas produk, meningkatkan jangkauan penggunaan adalah arah pengembangan utama masa depannya. Untuk tujuan ini, dikombinasikan dengan status pengembangan dan teknologi injection molding lainnya, memerlukan pengembangan proses pencetakan baru, seperti multi-color co-injection, injeksi pelepasan panas laminasi, untuk memenuhi persyaratan bahan lebih banyak untuk meningkatkan kepraktisan panas. teknologi pelari, Teknologi dalam penggunaan cetakan injeksi telah beberapa dekade sejarah, karena kualitas produknya yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, siklus cetak pendek, otomasi tingkat tinggi, berbagai keunggulan yang tak tertandingi, sehingga perkembangannya cepat, Banyak negara telah dipromosikan. China juga telah membuat banyak prestasi dalam penelitian teknologi hot runner. Pada saat yang sama, karena kurangnya teknologi kunci, “kurangnya produksi standar dari alasan asli dan lainnya, penelitian dan pengembangan teknologi hot runner China masih dalam tahap awal, tingkat penetrasi relatif rendah! Saya percaya bahwa dengan Perkembangan industri injeksi China, pelari panas di China akan semakin cepat Kecepatan pengembangan aplikasi.

5. Penutup

Teknologi pelari panas dalam penerapan cetakan injeksi akan sangat populer, sementara persyaratan teknis pelari panas akan lebih tinggi, karena perusahaan pelari panas domestik dalam aspek teknis harus sesuai dengan persyaratan teknis internasional untuk memenuhi persyaratan pelanggan, jadi pembangunan jangka panjang Membutuhkan pengembangan perpindahan panas yang baik dan kekuatan mekanik suhu tinggi dari material, dan untuk memenuhi keausan dan korosi persyaratan cetakan plastik dari bahan. Selain itu, penggunaan paduan titanium dan foil aluminium reflektif untuk mencapai isolasi, sehingga konsumsi daya dari stiker papan insulasi segel piston batang piston secara keseluruhan mengambang pelat panduan pin valve needle splitter plate heater nozzle dan heat loss diminimalkan.

153640kt7y3d17cdk2t421.jpg
153640e89jj9h4982xa77a.png

Sepasang: Bahan resin PP menggunakan contoh – karena susut akibat perubahan dimensi

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *